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反应釜清洗系统的按期护卫
发布时间:2022-08-08
反应釜清洗系统是用来实现硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺历程的压原:力容器,被宽泛用于煤油、化工、农药、染料等平台中。反应釜清洗在应用历程中需求举行按期护卫,以包管反应釜清洗的平常应用。九步走按期护卫技巧以下:

(1)装配地:反应釜清洗应安置在合乎防爆请求的高压操纵室内,在建设多台反应釜清洗时,应张开安排,每两台之间运用平安的防爆墙离隔,每间操纵室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应包管建筑地透风优越。

(2)翻开包装后搜检建筑有没有毁坏,凭据建筑型号按布局图将建筑安置起来,根据装箱单查清。加热方法要是是导热油电加热,请根据应用温度采购响应型号的导热油(留意:导热油统统不容许含有水分)进入,进入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经历加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死省得发生压力。

(3)釜体、釜盖的安置及密封:釜体和釜盖接纳垫片或锥面与圆弧面的线打仗,经历拧紧主螺母使它们互相压紧,到达优越的密封结果。拧紧螺母时,需对角对称,屡次慢慢加力拧紧,使劲匀称,不容许釜盖向一面歪斜,以到达优越的密封结果。在拧紧主螺母时,不得跨越划定的拧紧力矩40~120N.M局限,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应分外加以珍惜,每次安置以前用对照松软的纸或布将高低密封面擦拭洁净,分外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操纵,可应用上万次以上。密封面毁坏后,需从新加工修复方可到达优越的密封机能。毁坏釜盖时应将釜盖高低迟钝抬起,防备釜体与釜盖之间的密封面互相碰撞。要是密封是接纳垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,经历拧紧主螺母便能到达优越的密封结果。

(4)阀门、压力表、平安阀的安置经历拧紧正反螺母,即到达密封的结果,结合两端的圆弧密封面不得相对扭转,对全部螺丝结合件在装配时,均须涂抹光滑剂或油料调停的石墨,省得咬死。阀门的应用:针形阀系线密封,仅需轻轻滚动阀针,压慎密封面即能到达优越的密封机能,不准使劲过大,省得毁坏密封面。

(5)建筑安置好后,通入必然量的氮气保压30分钟,搜检有没有走漏,如发掘有走漏请用番笕沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无走漏后首先平常事情。

(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管举行内冷却,不准速冷,以防过大的温差应力,导致冷却盘管、釜体发生裂纹。事情时当釜内温度跨越100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,包管水温小于35℃,省得磁钢退磁。


(7)平安装配:接纳正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国度尺度GB567-89《拱型金属爆破手艺前提》生产,出厂时已实验好,不得随便调解。要是已爆破,需从新改换,改换限期由应用单元凭据本单元的现实环境断定,关于跨越爆破片标定爆破压力而未爆破的应改换,时常应用不跨越爆破片的下限压力的百分之80,改换时应留意爆破片凸面向上。


(8)反馈结束后,行冷却降温,再将釜内的气体经历管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压毁坏,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,而后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖历程中应分外留意护卫密封面。

(9)釜内的清冼:每次操纵结束用冲洗液(应用冲洗液应留意幸免对主体质料发生侵蚀)肃清釜体及密封面的残留物,应时常冲洗并连结洁净,不容许用硬物资或外貌毛糙的物品举行冲洗。

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