反应釜清洗系统是用来实现硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺历程的压原：力容器，被宽泛用于煤油、化工、农药、染料等平台中。反应釜清洗在应用历程中需求举行按期护卫，以包管反应釜清洗的平常应用。九步走按期护卫技巧以下：

（1）装配地：反应釜清洗应安置在合乎防爆请求的高压操纵室内，在建设多台反应釜清洗时，应张开安排，每两台之间运用平安的防爆墙离隔，每间操纵室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应包管建筑地透风优越。

（2）翻开包装后搜检建筑有没有毁坏，凭据建筑型号按布局图将建筑安置起来，根据装箱单查清。加热方法要是是导热油电加热，请根据应用温度采购响应型号的导热油(留意：导热油统统不容许含有水分)进入，进入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经历加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口拧死，勿将加油口拧死省得发生压力。

（3）釜体、釜盖的安置及密封：釜体和釜盖接纳垫片或锥面与圆弧面的线打仗，经历拧紧主螺母使它们互相压紧，到达优越的密封结果。拧紧螺母时，需对角对称，屡次慢慢加力拧紧，使劲匀称，不容许釜盖向一面歪斜，以到达优越的密封结果。在拧紧主螺母时，不得跨越划定的拧紧力矩40~120N.M局限，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应分外加以珍惜，每次安置以前用对照松软的纸或布将高低密封面擦拭洁净，分外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操纵，可应用上万次以上。密封面毁坏后，需从新加工修复方可到达优越的密封机能。毁坏釜盖时应将釜盖高低迟钝抬起，防备釜体与釜盖之间的密封面互相碰撞。要是密封是接纳垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，经历拧紧主螺母便能到达优越的密封结果。

（4）阀门、压力表、平安阀的安置经历拧紧正反螺母，即到达密封的结果，结合两端的圆弧密封面不得相对扭转，对全部螺丝结合件在装配时，均须涂抹光滑剂或油料调停的石墨，省得咬死。阀门的应用：针形阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压慎密封面即能到达优越的密封机能，不准使劲过大，省得毁坏密封面。

（5）建筑安置好后，通入必然量的氮气保压30分钟，搜检有没有走漏，如发掘有走漏请用番笕沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后首先平常事情。

（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管举行内冷却，不准速冷，以防过大的温差应力，导致冷却盘管、釜体发生裂纹。事情时当釜内温度跨越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，包管水温小于35℃，省得磁钢退磁。

（7）平安装配：接纳正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国度尺度GB567-89《拱型金属爆破手艺前提》生产，出厂时已实验好，不得随便调解。要是已爆破，需从新改换，改换限期由应用单元凭据本单元的现实环境断定，关于跨越爆破片标定爆破压力而未爆破的应改换，时常应用不跨越爆破片的下限压力的百分之80，改换时应留意爆破片凸面向上。

（8）反馈结束后，行冷却降温，再将釜内的气体经历管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压毁坏，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，而后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖历程中应分外留意护卫密封面。

（9）釜内的清冼：每次操纵结束用冲洗液(应用冲洗液应留意幸免对主体质料发生侵蚀)肃清釜体及密封面的残留物，应时常冲洗并连结洁净，不容许用硬物资或外貌毛糙的物品举行冲洗。