反应釜内部因为带搅拌轴等各种复杂的结构，要实现无死角清洗，一直是行业内难点中的难点。化工反应釜人工清洗由于存在如下的弊端，导致清洗效果始终不能很好的达到要求，为保证釜内的产品质量，每批出料后须进行清洗，以免出现生产效率低下、产品品质降低、腐蚀加剧等问题，以及对生产装置的整体造成影响。因此，反应釜的清洗是不容忽视的。

人工清洗的劣势：

①人工需要进罐操作手持清洗，存在劳动强度高，清洗时间长，工作环境恶劣的特点 ；
②由于各种生产工艺流程，反应釜内部可能存在有毒或者有害气体，对人体损害较大， 甚至采用清洗液清洗的时候对人体也有一定的影响；
③反应釜内部有可能是易燃易爆的工作环境，人工清洗比较危险 ；
④由于清洗采用人为的方式，清洗效果可能受人为因素影响较大 ；
⑤每年都有报道人工清洗存在的伤亡事故，对企业社会影响较大和存在较大的隐患 ；
⑥因反应釜一般有搅拌轴，搅拌叶，也可能有盘管、加强筋等各种异构部件，人工清洗难度也较大；
⑦由于反应釜内部清洗时有些物料容易干燥成膜，导致不容易清洗，所以反应釜内物料排空后， 清洗时间尤为重要。
　　
移动式反应釜高压清洗设备优点：
　　1、化工反应釜内部清洗使用普通水为清洗介质，省去了检验化学成分的步骤和时间，提高了工作效率，还可除去用化学清洗难溶或能溶的特殊垢；
　　2、根据结垢物和清洗需求自主调节压力等级，高压水射流不会造成任何机械性损伤，不伤害被清洗设备的基体；
　　3、能在环境恶劣的场合进行清洗，人员不需要进入反应釜内部，避免了釜内化学物品对人体的伤害，治疗了隐患；
　　4、清洁速度比传统方法快几倍甚至几十倍；
　　5、清洁率可在百分之90以上，节省能源，成本低。大大降低企业在生产过程中的能源消耗；同时，反应釜的清洁可保证反应的单一性，减少杂质反应的发生，大大降低事故的发生概率；此外，清洁的反应釜工作环境能大大降低换热设备的负荷，延长使用寿命。