高压柱塞泵设备振动的主要原因是柱塞与缸体间隙大，柱塞闭合不严，导致泵体振动大；超稠油回灌站柱塞泵的过流介质为生产污水，经水质化验分析可知，污水中硫酸盐还原菌、溶解氧及侵蚀性二氧化碳含量超标，且污水结垢趋势明显，导致泵房内有2台泵柱塞及凡尔闭合不严，所以存在设备振动。

过流介质物性差也容易造成管路阀门锈蚀堵塞，从而导致阀门密封不严，引发管路压力变化，而产生振动。现场观察发现，有3台泵的进口阀门已经锈蚀严重，关闭不严。

高压柱塞泵管汇振动主要原因是管线中液体的脉动冲击和水击现象。高压柱塞泵在运转过程中，由于吸入和排出的间断性以及活塞的变速运动，使管路中的液流压力和流量呈周期性变化，这种现象称为液流的压力脉动。尤其当流体的激振频率与管系的固有振动频率接近或成倍数时，会引起管道系统的共振。柱塞泵的排出压力变化大与柱塞泵的流量不均匀有关，柱塞泵的液缸数不同，其流量不均匀系数也不相同。不均匀系数越小，柱塞泵的流量、压力脉动就会大大减少，柱塞泵泵体的振动也会降低。

高压柱塞泵在运行时管路中的流体流速的突然变化，会造成管内压强在大范围内波动，形成水击现象，导致管路剧烈振动。当管线的过流介质和管材的弹性系数相同时，影响水击传播的主要因素是管线的管径和壁厚。流速相同下，管径越大，壁厚越小，管线的水击传播速度也越小，管线的水击压力也越小；管径越小，壁厚越大，管线的水击压力也越大。在柱塞泵的进出口安装稳压器（蓄能器）可以大大降低水击压差，也可以降低管汇振动